印刷消耗品の選択

印刷製品の品質を確保し、多段階にわたる顧客の要求を満たすために、-オフセット紙へのカラー印刷では、各リンクをうまく制御する必要があります。現在、印刷消耗品会社は、関連するパッケージング印刷版コンテンツを検索し、次の側面に焦点を当てる必要があると考えました。

1. 印刷版の品質管理

(1) 印刷時は、印刷時の圧力によるドットの増加や印刷消耗品の増加を補うために、実際の露光量をわずかに増やして版上のドットをフィルム上のドットよりわずかに小さくします。

(2) ベーキングプロセス中、印刷版は低温から高温、そして冷却へと移行し、それに応じて伸びと収縮の現象が発生します。したがって、正確なオーバープリントを保証するために、マルチを実行する場合は通常、ベイク処理は推奨されません。-カラー印刷。

(3) 校正は熟練かつ正確である必要があり、人間による印刷版の伸びや変形によって引き起こされる不正確な重ね刷りを避けるために、印刷消耗品と校正時間を最小限に抑える必要があります。

2. 圧力の制御

(1) 版紙などの印刷消耗品は表面が粗く、インク吸収性が良いため、印刷インキを厚くし、ドットを鮮明にするには、印刷時に印刷消耗品の圧力を適切に高める必要があります。

(2) 水とインクの転写性能を良好に維持しながら、水ローラーとインクローラーの圧力は適切である必要があります。

3. 印刷消耗品の選定

(1) 紙。マルチの途中で-カラー印刷の場合は、毛羽立ちや粉落ちなどの現象を避けるため、粘着力が強く、印刷適性の高い紙を選択する必要があります。同時に、紙の pH が印刷品質に与える影響にも注意を払う必要があります。印刷する前に、紙を吊るして乾燥させてください。

(2) インク。速乾性光沢インクは、樹脂インク特有の粉飛び、くすみ、ベタつき、キズを防ぐ浸透乾燥インクです。オフセット紙への印刷に適しているため、速乾性のある光沢インクの使用をお勧めします。

(3) ゴム製の毛布。ネットワークを適切に復元し、インプリントを適切に転写できるようにするには、エアクッションゴムブランケットを選択する必要があります。