¿Sabes sobre el mantenimiento de equipos láser?

1. Preste atención a limpiar las lentes, los rieles guía y los residuos del banco de trabajo todos los días; Método de limpieza de lentes: Al limpiar lentes, etanol anhidro o 98% Se debe utilizar alcohol como solución de limpieza. Se debe humedecer ligeramente una pequeña cantidad de algodón desengrasante en alcohol y luego frotar la lente de manera dirigida. Finalmente, se debe pasar suavemente un algodón seco sobre la lente para que quede brillante y transparente; (Tenga en cuenta que frotar con demasiada fuerza puede eliminar fácilmente el revestimiento de la lente y dañarla.)
El método de limpieza del riel guía: primero, elimine las manchas y los residuos de procesamiento en el riel guía y luego agregue un poco de aceite lubricante en el riel guía. Mueva el riel guía para que el aceite lubricante se pueda distribuir uniformemente en el riel guía. (Tenga cuidado deno utilizar aceite lubricante espeso. (manteca). Este tipo de aceite lubricante puede provocar fácilmente que los restos de procesamiento y el polvo se peguen y giren en el riel guía, lo que provoca daños en el deslizador y el riel guía debido al esmerilado.);
Método de limpieza de la plataforma de trabajo: Las plataformas de trabajo incluyen aleaciones de zinc y hierro, alveolares, rieles, cuchillas y otros bancos de trabajo. Primero, limpie los restos de procesamiento en los bancos de trabajo. Después de seis meses de uso, esnecesario agregar un poco de aceite antioxidante a las orugas para el tratamiento de prevención de la oxidación. Otros bancos de trabajono lonecesitan. (Tenga en cuenta que la plataforma de trabajono se puede limpiar fácilmente con agua, lo que puede provocar oxidación y acelerar la oxidación del trabajo.).

2. Limpie periódicamente el extractor de aire y el tubo de humo para mantener la limpieza;
Método de limpieza para el extractor de aire y la tubería de humo: Cuando hay una gran cantidad de humo y polvo durante el procesamiento, esnecesario limpiar el ventilador quitando la cubierta del ventilador, raspando el polvo de las aspas del ventilador y los conductos de aire con un paño fino de madera. hoja y luego soplar el polvo con una fuerza alta.-Pistola de aire a presión. El método de limpieza para la tubería de humo es el mismo que para la limpieza con agua del extractor de aire.
(Nota: No permita que entre agua en el conducto de escape yno lo extienda a lugares húmedos, como alcantarillas.).

3. Limpiar periódicamente las aletas del radiador del depósito de agua;
Método de limpieza del disipador de calor: El objetivo principal del disipador de calor es disipar el calor que circula dentro del tubo láser. La mala disipación de calor afecta directamente la potencia de salida del láser. La limpieza del disipador de calor es muy importante,
En primer lugar, utilice un cepillo para eliminar el polvo de la disipación de calor, luego utilice un cepillo de alta-Pistola de aire a presión para limpiar la entrada con gas. Luego, vierta la solución de limpieza del disipador de calor del aire acondicionado sobre el disipador de calor para limpiarlo, enjuáguelo con agua y séquelo antes de usarlo.

4. La parte de transmisión mecánica del equipo debe lubricarse una vez al mes;
Normas de mantenimiento para la parte de transmisión mecánica del equipo: La parte de transmisión mecánica incluye ruedas síncronas, cojinetes, ruedas lisas, varillas lisas, etc. Las principales partes engrasadas son los cojinetes. Las ruedas síncronas, las ruedas lisas y las varillas lisas deben tratarse con prevención de oxidación y los cojinetes de conexión deben lubricarse con aceite limpio una vez al mes.

5. El agua circulante debe reemplazarse una vez por semana;
Reglas de mantenimiento para el agua en circulación: el agua en circulación se utiliza principalmente para disipar el calor del tubo láser, lo que afecta directamente la potencia y la vida útil del tubo láser. Se debe utilizar agua pura para hacer circular el agua, lo que hace que la pared del tubo láser sea menos propensa a incrustarse. Cuando el agua se vuelve turbia, se debe reemplazar con agua circulante. La cantidad óptima de inyección de agua es 3/2 del tanque de agua. Si es menos de 3/1, se debe agregar agua; de lo contrario, el tubo láser podría romperse.

6. Nuevo equipo láser, con potencia de salida láser bien controlada por debajo de 80%;

7. Para prolongar la vida útil del tubo láser, se recomienda trabajar de forma continua durante 5 horas y descansar unos 10 minutos antes de reanudar el trabajo.

8. Mantenimiento del tubo láser: para equipos lásernuevos, es importante controlar la potencia de salida del láser por debajo de 80%. Esto se debe principalmente a que el gas en elnuevo tubo láser está relativamente lleno, lo que puede provocar un rápido consumo de gas durante altas temperaturas.-procesamiento de energía, lo que resulta en una disminución en la vida útil del tubo láser. Cuando trabaje continuamente durante 5 horas, tómese un descanso de 10 minutos antes de reanudar el trabajo. La razón principal es que mucho tiempo-El funcionamiento a largo plazo del tubo láser puede hacer que la temperatura aumente, lo que resulta en una potencia inestable y debilitada.