印刷インキに対する温度と湿度の影響

南風の日で空気が非常に湿度が高いと、多くの印刷業者は、同じ印刷インクと同じプロセスを使用すると、印刷中の最終製品の歩留まりが非常に低くなり、印刷インクがゲル化しやすく、ベタベタしやすく、ギャンブルが発生しやすいと不満を抱きます。スクリーン、転写印刷は油を塗ることができず、インク層はマットで、密着性が劣ります。

長期にわたる印刷マスターは、印刷インキには材料、プロセス、環境に対する厳しい要件があり、わずかな違いでも印刷品質に重大な影響を与える可能性があることを理解しています。一部の高品質のものを処理する場合は、特別な注意を払う必要があります。-精密製品。上記の問題は主に作業環境の温度と湿度によって引き起こされます。以下に基づいていくつかの改善提案を示します。-現場対応経験:

1、温度

1. 手術室の温度が低すぎる場合、特に北国の冬で気温が氷点下になる場合、印刷インキの流動性が悪くなり、ゲル現象が現れることもあります。解決策: 問題を解決するには、熱湯を使用してやけどするか、よくかき混ぜてください。

2. 温度が高すぎると、印刷インクがすぐに乾燥し、印刷にギャンブルネットが発生し、転写印刷は油がつきにくくなります。解決策: 比較的乾燥の遅いシンナーを交換して問題を解決してください。

2、湿度

1. 印刷インキの湿度が高すぎると、印刷中に湿気を吸収し、印刷インキのべたつき、ゲル化、マット化、密着不良などの問題が発生します。 解決策: この問題を解決するには、エアコンまたは除湿機を使用します。

2. 印刷インクの湿度が低いと、静電気粉塵汚染が発生しやすくなります。解決策: アンチを使用する-問題を解決するには、静電気防止剤またはダストローラーを使用してください。

もちろん、上記の方法は 1 つの問題を一時的に解決するだけです。高精度が要求される製品を印刷する場合でも、ダストを使用することをお勧めします。-無料のワークショップと温度と湿度の管理。宿題室の温度を20℃以下に制御することをお勧めします。-30℃、湿度55℃以下-70%。