Phương pháp làm tấm thép in chuyển

Phương pháp sản xuất thép tấm in chuyển
1. Làm sạch tấm thép (rửa), loại bỏ vết dầu, bụi trên tấm thép, phải được làm sạch hoàn toàn, không có vết bẩn, bụi bẩn;
2. Bôi đều keo cảm quang lên bề mặt tấm thép và dùng máyném bùn để quay hỗn hợp. Sau đónghiêngnó lại và đặtnó vào một hộp tối (nghiêngngược: chất kết dính cảm quang hướng xuống dưới). Nếu không có máyném bùn, sau khi định cỡ sẽ đượcnghiêng trực tiếp về phía sau và cho vào hộp tối. Phòng tối cần được làm sạch để tránh bụi. Việc sấy khô keo cảm quang cần 12 giờ ởnhiệt độ phòng, sử dụng lònướng côngnghiệpnướng ởnhiệt độ 150 độ C trong 15 phút. Nói chung khôngnênnướng, tốtnhấtnên sử dụngnhiệt độ phòng;
3. Dán phim vào vị trí thích hợp của tấm thép và cố định bằng băng dính trong suốt;

4. Sấy bản, kính máy sấy bản sạch, không bụi-tự do, bề mặt keo cảm quang được gắn chặt vào tấm kính máy sấy. (Hoạt động của máy sấy tấm bị bỏ qua) Thông số phơi sáng: thông thường, thời gian phơi sáng là 40 giây và thời gian phơi sáng chấm là 8-10 giây;

5. Để hiện màu, rửa sạch bằng dung dịch dành chonhà phát triển trong 20-40 giây, sau đó rửa sạch bằngnước sạch. Nếu thấy sự phát triển không đủ, hãy lặp lại việc rửa bằng dung dịch dành chonhà phát triển và rửa sạch bằngnước cho đến khi hình ảnh và văn bản hiển thị hoàn toàn, sau đó làm khô bằng máy sấy tóc;

6. Sau khi làm khônước, dùng băng dính dán lênnhững chỗ không cần khắc, sau đó lấp đầy các lỗ cát; (Bụi lànguyênnhân chính gây ra bệnh đau mắt hột, vì vậy hãy cố gắng tránh bụi càngnhiều càng tốt!)
7. Ăn mòn, đổ dung dịch ăn mòn để ăn mòn. Thời gian ăn mòn thường là 1,8 phút và cần được điều chỉnh theonhiệt độ khácnhau và độ dày của đường trong đồ họa và văn bản khácnhau; Sau khi hết thời gian ăn mòn, rửa sạch bằngnước sạch để loại bỏ dung dịch ăn mòn; Nếu độ sâu không đủ,nó có thể bị ăn mòn trở lại. (Độ sâu không quá 0,5mm)
8. Rửa sạch chất kết dính cảm quang bằngnước rửa tấm và hoàn tất quy trình làm tấm.